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注塑是将熔融的塑料材料通过注射机注入到模具中，经过冷却硬化成型的过程。注塑工艺主要分为以下几个步骤：首先是将塑料颗粒加热熔融，形成可流动的熔融塑料。然后将熔融塑料注入到模具中，并保持一定的压力和温度，以确保塑料充分填充模具的各个部位。接着进行冷却，使塑料迅速硬化。后是脱模，将成型的塑料制品取出。注塑技术具有生产效率高、生产周期短、制品尺寸等优点，广泛应用于电子、汽车、家电、玩具等行业。

板材是指通过挤出、压延、切割等方式将塑料材料加工成平面状的薄片或厚板。挤出是将熔融的塑料通过挤出机挤出成型，形成连续的塑料板材。压延是将熔融的塑料在辊子的作用下，通过挤压和拉伸的方式制成平面的板材。板材加工工艺简单，可以根据需求进行切割、弯曲、冲孔等二次加工。板材广泛应用于建筑装饰、广告标牌、家具制造等领域。

注塑和板材相比，其大的区别在于：注塑制品通常是三维的，可以制造出各种复杂的形状，而板材制品则是平面的，适用于制作平面或者简单的弯曲形状。注塑技术适用于大批量生产，而板材加工则适合小批量定制生产。注塑成本较高，但可以实现精准的尺寸控制，而板材加工成本相对较低。